加工中心的剛性是如何進行判斷的
影響加工中心的生產效率和加工精度一般都是剛度,機床的剛度越大,動態精度越高,那么我們是如何進行判斷加工中心的剛性呢?下面一起看一下吧:
一、截面的形狀和尺寸的選擇
一樣形狀的斷面,當保持相同的截面積時,可以使用壁厚小、截面輪廓尺寸大的形式較好。使用封閉式截面的剛度比不封閉式截面的剛度大。在壁上開孔將使剛度下降,而在孔周加上凸緣抗彎剛度得到恢復。
二、隔板和肋條的選擇及布置
合理布置支承件的隔板和肋條,并且提高一下構件的剛度。對于縱、橫和對角肋板,以交叉肋板的作用是比較好的。
三、提高構件的局部剛度
機床的導軌和支承件的連接部件,往往是局部剛度比較弱的部分,但是連接方式對局部的剛度影響很大。
四、選用焊接結構的構件
機床的床身、立柱等支承件,使用鋼板和型鋼焊接而成,具有減小重量提高剛度的顯著優點。鋼的彈性模量約為鑄鐵的兩倍,用鋼板焊接有可能將構件做成全封閉的箱形結構,從而有利于提高構件的剛度。
以上就是小編與大家分享的加工中心的剛性是如何進行判斷的相關知識內容了,如果大家還有什么不明白的地方大家可以向 小編進行咨詢,小編會及時的為大家進行講解與解答相關知識。